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當(dāng)前位置:
為什么數(shù)控車床無(wú)法打開(kāi)? 問(wèn)題出在哪兒?
來(lái)源: | 作者:佚名 | 發(fā)布時(shí)間: 2021-01-23 | 508 次瀏覽 | 分享到:

最近,許多客戶問(wèn)數(shù)控車床不能開(kāi)機(jī)是什么問(wèn)題? 根據(jù)返回?cái)?shù)控車床參考點(diǎn)的過(guò)程,機(jī)床不返回參考點(diǎn)的主要原因是伺服系統(tǒng)故障,零開(kāi)關(guān)損壞,零脈沖丟失,機(jī)床故障。數(shù)控系統(tǒng)的測(cè)量板和外圍設(shè)備故障。另外,由于零脈沖,零開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)的位置調(diào)整不當(dāng),參考點(diǎn)也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。

  如果編碼器或光柵尺存在問(wèn)題,則在更換新的編碼器或光柵尺后,機(jī)床的坐標(biāo)原點(diǎn)通常會(huì)發(fā)生變化。自動(dòng)處理之前,請(qǐng)先進(jìn)行檢查和校對(duì)。如果有變化,應(yīng)及時(shí)調(diào)整加工程序或?qū)C(jī)床進(jìn)行零補(bǔ)償。 

  此外,更換零開(kāi)關(guān)或編碼器后,應(yīng)調(diào)整零脈沖和零開(kāi)關(guān)之間的距離。按下調(diào)零開(kāi)關(guān),編碼器將旋轉(zhuǎn)約半圈以發(fā)送調(diào)零脈沖,否則會(huì)太近或太遠(yuǎn),這可能會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的參考點(diǎn)返回故障。 

  CNC車床無(wú)法返回參考點(diǎn)的原因通常如下:首先,由于歸零開(kāi)關(guān)的問(wèn)題,PLC不會(huì)產(chǎn)生減速信號(hào)。 第二個(gè)是編碼器或光柵尺的零脈沖問(wèn)題。 CNC系統(tǒng)的測(cè)量板存在問(wèn)題,并且未接收到零脈沖。 

  1.零切換問(wèn)題

  在PLC程序中不會(huì)生成或關(guān)閉零開(kāi)關(guān)信號(hào),這相當(dāng)于沒(méi)有零開(kāi)關(guān)。由于沒(méi)有零位開(kāi)關(guān),因此當(dāng)工作臺(tái)移動(dòng)到減速位置時(shí),將不會(huì)獲得減速信號(hào)。

  2.位置反饋組件問(wèn)題

  CNC車床的參考點(diǎn)搜索與位置反饋元素密切相關(guān)。系統(tǒng)接收到減速信號(hào)后,它開(kāi)始接收來(lái)自位置反饋元件的零脈沖。如果系統(tǒng)收到零脈沖,則可以確定參考點(diǎn)。 如果未接收到參考脈沖,它將繼續(xù)移動(dòng)直到按下上限開(kāi)關(guān)。 

  因此,要診斷是否是位置反饋組件問(wèn)題,可以在按下調(diào)零開(kāi)關(guān)后檢查伺服軸是否減速。如果速度變慢并且找不到參考點(diǎn),則大多數(shù)位置反饋組件都會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。 

  3.系統(tǒng)反饋測(cè)量板問(wèn)題

  如果系統(tǒng)反饋測(cè)量板出現(xiàn)問(wèn)題,它將無(wú)法接收零脈沖,并且將發(fā)生參考點(diǎn)返回故障。