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當(dāng)前位置:
數(shù)控車床加工要選擇恰當(dāng)?shù)牡毒?/div>
來(lái)源: | 作者:佚名 | 發(fā)布時(shí)間: 2021-11-19 | 428 次瀏覽 | 分享到:

數(shù)控車床

1、選擇合適的工具

金屬切削刀具在高速數(shù)控車床切削過(guò)程中的作用非常重要。用于制造刀具的材料必須具有較高的硬度、耐磨性和耐熱性,足夠的強(qiáng)度和韌性,良好的導(dǎo)熱性和工藝性,并具有良好的經(jīng)濟(jì)性。在刀具工藝選擇上,在滿足零件加工要求的前提下,盡可能選擇大直徑刀具,其強(qiáng)度和韌性較好;在同一過(guò)程中,盡量少選刀次數(shù),減少換刀次數(shù);盡量選用通用標(biāo)準(zhǔn)刀具,不使用或少用專用非標(biāo)刀具。


2、合理確定刀點(diǎn)

刀具點(diǎn)是在高速數(shù)控車床上加工零件時(shí)刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。也稱為“程序起點(diǎn)”或“終點(diǎn)”。刀尖的選擇必須遵循以下原則:易于使用的數(shù)字化處理和簡(jiǎn)化的編程;易于在車床上查找,便于檢查加工情況;造成的加工誤差小。刀尖位置可選擇在工件上或工件外(如夾具或車床),但必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的尺寸關(guān)系。在零件的設(shè)計(jì)或加工過(guò)程中,應(yīng)盡量選擇刀點(diǎn),如帶孔定位的工件,可選用孔的中心作為刀點(diǎn)。刀具的位置與這個(gè)孔對(duì)齊,使“點(diǎn)到位”和“刀點(diǎn)”重合。這樣,可以更好的提高對(duì)刀效率,保證加工質(zhì)量。